生産設備
Production equipment
自動控制硫化機
反粘防水卷材流水線
火焰切割
質量保證情況簡介
本公司自上世紀八十年代末期開始生産橋梁配件産品，是同類産品國内最早的生産廠家之一。半個世紀生産橡膠制品的曆史，二十年多年制造橋梁配件産品的曆程，使我們形成了一套完整的生産管理、質量控制體系。一九九九年，在同行中率先通過了GB/T19001-ISO9001質量管理體系認證；二00四年七月，第一批獲得了國家檢驗檢疫總局頒發的橋梁支座産品生産許可證（許可證編号XK18—004—00003）；二00七年四月生産的客運專線橋梁盆式支座取得了中鐵鐵路産品認證中心的CRCC認證證書；公司質檢機構為石油和化學工業協會評定的A級質檢機構（原化工部一級化驗室）。
先進、完善的生産、檢測設備，高素質的技術、操作人員，嚴格的質量控制措施，為本公司生産優質的産品提供了可靠的保障。
一、 原材料質量保證措施
本公司嚴格按照國家或行業标準的規定，精選符合标準要求的産品，不合格材料一律作退貨處理，不允許任何人放行使用。實行了嚴格的責任追究制度。
公司企管辦專門對各部門執行文件《質量手冊》（HXA—10—2005）要求的情況進行監督、檢查，發現違反之處，按規定給予責任部門的經濟處罰。對于鐵路橋梁支座所用的其它材料或零星外協配件，公司實驗中心均嚴格按照相關規定執行，對所有規定的檢驗批次、檢驗項目無一漏檢，為公司持續穩定地生産優質的橋梁支座提供了良好的保證。
二、 生産質量保證措施
1、我公司對橋梁支座的生産質量保證措施主要涵蓋了兩個方面的工作：一方面是生産過程中對人（人員）、機（設備及工裝）、料（物料）、法（設備操作規程、作業指導書等）、環（作業環境）的控制；另一方面是對産品實現全過程的質量檢測。
2、對生産過程的質量控制措施
生産過程控制的主體是公司及車間的各級管理人員（公司領導層、車間主任、班組長），控制的對象是生産過程中的人、機、料、法、環；需要達到的目的是：合格的産品、适當的産量、良好的作業環境、較少的消耗，其中産品質量是所用這些目的中首先要保證的一項。對于生産人員，公司要求一律持證上崗，根據每位操作工的專長、技術水平，安排适合的崗位，技能不足時由公司組織培訓；對于設備及工裝、卡具等生産資料，公司動力科和車間維修工密切配合，按計劃檢修、保養，保證設備的正常、高效運轉，保證設備的加工精度；對于現場的物料，要求操作工分區放置，擺放整齊有序，标識明确；對于《設備操作規程》、各工序的《作業指導書》，車間一律上牆公開，各級管理人員負責監督、落實，發現有違反之處，責令整改；對于作業環境，公司一向努力提供良好的硬件環境，對車間的光、電、噪聲、粉塵、有害氣體等污染源盡可能消除。
3、 産品實現過程中的質量檢測
（1） 規範、齊全的檢驗文件
公司實驗中心擔負着公司所有産品全過程的質量檢測工作。從原材料到半成品、成品，每一個環節都有具體可行的檢驗标準要求。《原材料檢驗标準》、《半成品檢驗規程》、《成品檢驗規程》、《檢驗作業指導書》，這一系列的檢驗文件是我公司質量檢驗工作的法規，是保證檢測工作順利進行的重要手段。
（2） 先進、完善的的檢測設備、儀器
公司擁有各種檢測儀器九十條台（套），量具伍佰多件，完全能夠對橋梁支座産品實現全過程進行質量控制。從原材料檢測必備的鋼材物理、化學性能測定儀器、聚四氟乙烯闆球壓痕硬度測定儀器、油漆檢測儀器，到半成品檢測中超聲波探傷儀、便攜式橡膠、金屬硬度儀，直至成品檢測中的塗層測厚儀、力學試驗用的YE—5000壓力試驗機，這些檢測設備、儀器是保證産品質量的重要器具。
（3） 高素質的檢驗人員
公司實驗中心現有專職質檢人員六十五人，全部具有省（部）級質量監督部門頒發的檢驗人員上崗證。基中大學學曆人員占62.5%，取得質量工程師資格的人員四十二人，所學專業涵蓋了化工、機械、熱處理、計算機、計量等多個專業。較高的素質，嚴謹的工作态度，使得這些質檢人員除了能夠很好地勝任本職工作以外，還能在産品技術方面提出自己的觀點和建議，為促進公司産品質量和制造技術水平的提高做出了突出的貢獻。
"面向市場、推進技術創新；以質取勝，實現行業領先；誠信守約、保證顧客滿意"是我公司的質量方針；視質量如生命是"衡橡人"的質量宗旨，顧客滿意是我們永恒的追求。在為客運專線提供産品的過程中，我公司一定會發揚"團結、務實、奮鬥、争先"的公司精神，用優質的産品、周到的服務回報顧客對我們的信任。
